全員隱患大排查,深挖隱患數(shù)據(jù)價值

      一、用好數(shù)字化系統(tǒng),促進全員隱患大排查

      公司雙重預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組正式將有獎查隱患由線下轉(zhuǎn)為線上,明確公司全體員工均可利用雙重預(yù)防系統(tǒng)上報隱患并獲得獎勵,隱患完成整改閉環(huán)后在工資中兌現(xiàn)。該活動極大提高了員工上報隱患的效率和積極性,落實了隱患整改閉環(huán)職責(zé)。2024年全年共564人次參與,上報隱患2788條,隱患整改率100%,合計獎勵超10萬元。員工上報隱患總數(shù)較2023年167條增加了1570%,參與人次增加了840%,成效顯著。

      雙重預(yù)防機制全員隱患大排查

      二、深挖隱患價值,助力靶向管控

      雙重預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭開展隱患數(shù)據(jù)分析評估,發(fā)現(xiàn)隱患出現(xiàn)最多的車間、反復(fù)出現(xiàn)且難以根治的隱患、特定時間段集中出現(xiàn)的隱患等現(xiàn)象。借助隱患數(shù)據(jù)分析結(jié)果,公司對各個車間進行差異化預(yù)警,實現(xiàn)安全工作的靶向管控,顯著提升了風(fēng)險管控的實效性和隱患排查治理的針對性。

      (一)

      隱患統(tǒng)計分析

      為指導(dǎo)網(wǎng)格責(zé)任人更直觀掌握包保區(qū)域內(nèi)隱患的分布情況,抓重點解決現(xiàn)場重復(fù)出現(xiàn)的隱患,降低責(zé)任區(qū)域的動態(tài)安全風(fēng)險,安全生產(chǎn)部每月對雙重預(yù)防系統(tǒng)上報的隱患進行分類統(tǒng)計梳理,提醒涉及車間開展“同類隱患原因分析”,及時采取措施減少同類型隱患出現(xiàn)的頻次。

      注:以下數(shù)據(jù)統(tǒng)計周期:2024年6月至2024年7月

      01. 電氣設(shè)備接線不規(guī)范

      靜電跨接線未有效連接

      (此類型隱患79條,占比24%)

      雙重預(yù)防機制

      隱患所在區(qū)域(計數(shù))

      全員隱患大排查

      02.生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施存在跑冒滴漏現(xiàn)象

      (此類型隱患57條,占比17.3%)

      雙重預(yù)防機制

      03.未按規(guī)定檢查維護應(yīng)急防護設(shè)施、器材

      以及應(yīng)急設(shè)備設(shè)施功能不齊全

      (此類型隱患48條,占比14.5%)

      全員隱患大排查


      (二)

      風(fēng)險隱患評估預(yù)警

      01出現(xiàn)最多的隱患

      出現(xiàn)最多的隱患:電氣設(shè)備接線不規(guī)范、靜電跨接線未有效連接;生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施存在跑冒滴漏現(xiàn)象。主要出現(xiàn)在三分廠二甲車間、二分廠薄荷醇車間和公用工程車間。

      主要風(fēng)險:車間爆炸危險區(qū)域內(nèi)靜電防護措施不到位,易燃易爆危化品泄漏遇靜電火花可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故;生產(chǎn)車間及公用工程電氣設(shè)施保護接地措施缺失導(dǎo)致人員觸電。


      02反復(fù)出現(xiàn)的隱患

      反復(fù)出現(xiàn)的隱患:未按規(guī)定檢查維護應(yīng)急防護設(shè)施,應(yīng)急設(shè)備設(shè)施功能不齊全;未規(guī)范懸掛、粘貼安全生產(chǎn)警示標(biāo)識牌。涉及車間較多。

      主要風(fēng)險:現(xiàn)場標(biāo)志標(biāo)牌管理不當(dāng)、應(yīng)急設(shè)施巡檢不及時等管理疏忽,可能導(dǎo)致安全附件和應(yīng)急設(shè)施失效,以及其他傷害。


      03最集中的隱患

      最集中的隱患:防爆電氣設(shè)備設(shè)施固定螺栓未全部上齊,螺絲不全、缺失、松動;現(xiàn)場環(huán)境差、設(shè)備異常、工具放置不規(guī)范。主要集中在二分廠薄荷醇車間(30%以上)。

      主要風(fēng)險:防爆電氣設(shè)備設(shè)施存在失爆問題可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故風(fēng)險;現(xiàn)場環(huán)境差、設(shè)備異常、堆放不規(guī)范等可能造成其他職業(yè)傷害。


      各車間、部門參考以上隱患數(shù)據(jù)分析和風(fēng)險預(yù)警內(nèi)容采取了有針對性的管控措施,杜絕或降低了高頻、反復(fù)、集中出現(xiàn)的隱患問題,生產(chǎn)車間還將風(fēng)險預(yù)警信息應(yīng)用到了當(dāng)月班組培訓(xùn)、部門檢查和現(xiàn)場處置演練等活動中。
      助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),HSE管理系統(tǒng),倉儲管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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