設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

      生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備作為我們平時(shí)朝夕相處的伙伴,保養(yǎng)和維護(hù)都不能含糊,只有平時(shí)維護(hù)好,才能在日常的使用中發(fā)揮更大的功效,創(chuàng)造更多的價(jià)值,那么怎么能維護(hù)好設(shè)備呢?來(lái)聽(tīng)聽(tīng)我們專(zhuān)業(yè)資深的設(shè)備維護(hù)工程師的意見(jiàn)吧。


      通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有以下幾項(xiàng):


      1.及時(shí)性:根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)、運(yùn)行特點(diǎn),事先確定類(lèi)別,修理間隔期及維護(hù)部位等,并進(jìn)行維護(hù),這樣不僅做到設(shè)備在無(wú)隱忠狀態(tài)下作業(yè),而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來(lái)的不必要的損失。

      2.正確性:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用,精心維護(hù),做到設(shè)備無(wú)隱患,安全生產(chǎn)。

      3.可追塑性:每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單或相片,作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證,定期對(duì)設(shè)備故障的特殊案例進(jìn)行總結(jié)分析、共享維修成果及經(jīng)驗(yàn)。


      三級(jí)保養(yǎng)制度它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。依據(jù)工作量大小和難易程度,分為:日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng),由操作人員負(fù)責(zé),目的是確保每日正常生產(chǎn)保養(yǎng)周期為每日;一級(jí)保養(yǎng),以操作人員為主,維修人員為輔,目的是消除隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,周期為每月;二級(jí)保養(yǎng),以維修員為主,操作人員為輔,目的是徹底檢修,使設(shè)備達(dá)到完好狀態(tài),周期為每季度。


      作為操作人員應(yīng)做到班前四件事:

      1.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。

      2.擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤(rùn)滑加油。

      3.檢查各電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異常現(xiàn)象和聲響。

      4.檢查結(jié)束后,要作好記錄。


      班中五注意:

      1.注意設(shè)備的運(yùn)行。

      2.設(shè)備的溫度。

      3.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)。

      4.氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào)。

      5.安全保險(xiǎn)是否正常。


      班后四件事:

      1.關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

      2.清除臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。

      3.清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。

      4.填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。


      作為維修人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)做到“四個(gè)應(yīng)知道”:

      1.應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、用途、生產(chǎn)能力、基本構(gòu)造及各部件名稱(chēng)和工作原理。

      2.應(yīng)知道設(shè)備日常保養(yǎng)的部位和方法,所用潤(rùn)滑劑型號(hào)。

      3.應(yīng)知道設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本狀況(如聲音、振動(dòng)、氣味等),參數(shù)(如溫度、壓力、電流等)。

      4.應(yīng)知道設(shè)備安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)區(qū)域,防止事故發(fā)生。


      維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到人人參與,相關(guān)人員都應(yīng)該努力做到以下“四會(huì)”:

      1.會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。

      2.會(huì)保養(yǎng):正確地加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。

      3.會(huì)檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。

      4.會(huì)排除故障:能通過(guò)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時(shí)采取措施,發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。

      助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),HSE管理系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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