MES實施過程中常見的八種失誤

      即使是經(jīng)過深思熟慮的MES,在實施過程中的一些關鍵的步驟也常常被忽略、遺忘或完全避免。

      MES實施過程中最常見的八種失誤是:

      1.無法確保MES要求與特定的業(yè)務驅動因素相關聯(lián)。

      2.在設計階段,當進入主數(shù)據(jù)所有權,指向控制系統(tǒng)的接口等詳細信息時,在決定節(jié)省時間或金錢或兩者兼而有之時,將跳過

      步驟。這樣做的話,您可能會冒范圍擴大,期望錯位,缺少要求,缺少對計劃和預算的遵守以及缺少與業(yè)務要求的聯(lián)系的風險。

      3.用戶需求通常不夠清晰或不夠詳細,這意味著無法正確估算開發(fā)工作。此外,連接到控制系統(tǒng)層所需的與附加儀表有關的修改,編程更改等也經(jīng)常被低估。

      4.風險評估。這些應該在定義,設計,開發(fā)和部署階段進行。

      5.設計評論。請務必考慮到您在此過程中學到的知識,因為這可能會改變在實施開始之前最初制定的計劃。

      6.未建立與新安裝的MES進行比較的當前操作狀態(tài)。如果不從頭開始采取此步驟,您將無法在安裝結束時弄清確切的收益。

      7.按照計劃。使用像MES這樣的大型軟件實現(xiàn),您正在考慮做從A到Z的所有事情,但是在實施該系統(tǒng)時,人們必須意識到,您不能先做A再做D再做B。

      8.測試。僅僅因為已安裝它并遵循所有概述的步驟,并不保證系統(tǒng)將以預期的100%運行。在完全切換到新的MES系統(tǒng)之前,驗證測試至關重要。

      微EAM作為智能制造工業(yè)4.0整體解決方案提供商,對MES系統(tǒng)項目的實施有豐富經(jīng)驗積累。針對目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項目實施中遇到的問題,我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗和技術研發(fā)團隊。另外,我們一直堅持從企業(yè)的戰(zhàn)略驅動因素著手,結合企業(yè)目前的現(xiàn)狀,來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略,從而設計詳細的MES解決方案助力企業(yè)實現(xiàn)轉型升級。

      助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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