5分鐘告訴你什么是合格的倉管人員

      倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能。


      它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉維持適當的庫存量,記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。


      根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化,應用現代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。


      一、基本要求


      1.收發物料簡潔,快速,準確。

      2.物料擺放整齊,定位,有序。

      3.帳目清楚,明晰,帳物合一。


      二、基本辦公技能


      1.熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序;

      2.熟悉倉庫管理制度及相關管理流程;

      3.具備一定的質量管理知識和財務知識;

      4.懂電腦操作。


      三、日常管理的基本任務


      1.及時、準確維護庫存管理系統,確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致,倉庫區域劃分明確,物料標識清楚,存放整齊;


      2.做好倉庫物料的收發存管理,嚴格按流程要求收發物料,并及時跟蹤作業物料的發送,協助財務成本管理組對;


      3.與領料組及采購員密切配合,做好生產物料的調度工作,切實履行物料儲備和配送的物流職能,并及時反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況;


      4.對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責,對部品物料的實行分區存放管理,確保庫容庫貌;定期或不定期向財務部報告存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布,按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表;


      5.做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作。


      四、倉庫管理的基本工作內容


      1.物資的保管:

      a)、“二齊”:庫容整齊,堆放整齊;

      b)、“三清”:數量、規格、材質等標識清楚;

      c)、“十防”:防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。


      2.物資堆放的原則:

      a)、對易燃、易爆等危險品應單獨存放,同時采取防護安全措施。


      b)、庫存物資應做到帳、卡、物三相符,加強盤點工作,做到日清、月結、年終盤點相結合。


      c)、及時完善和更新倉庫庫位管理工作,保證所有物資庫位的準確性。


      d)、加強倉庫的安全保衛工作,確保倉庫保管物資安全;未經批準,無關人員一律不得進入倉庫。


      e)、倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下,相對濕度保持在10%到65%之間。


      f)、倉庫嚴禁煙火,未經批準,禁止在倉庫內進行明火作業,如需要明火作業的經批準后,做好防火措施后才可以進行。


      3.物資的出庫:

      物資的發放,必須持有效憑證。有效憑證為:按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。


      4.物資的盤點:

      a)、對庫存物資應在每次發料時對該物料進行盤點,主管每月至少一次抽盤,每個季度循環盤點一次,每年12月對所有物料做一次大盤點,以保證帳、物、卡三相符。


      b)、倉庫可根據實際情況采用不同的盤點方式,主要有定期盤點、重點抽盤、不定期盤點、循環盤點等。


      c)、倉庫對盤點情況,必須做好記錄。對在盤點中發現的問題,應認真分析原因,提出改進措施并組織實施。精益爭霸。


      d)、對盤點中發現的物資盤盈、盤虧,必須經過上級審批后方可調帳,在批準前仍按原帳面數,嚴禁擅自調整。


      5.物資的收貨、發貨:

      及時收貨、發貨(即刻),及時點數、雙方簽單(即刻),及時入賬、記卡(當天)。做到保存好所有單據,帳、物、卡相符。


      6.物資的記賬:

      記卡、入帳要用正確的方法,卡與賬上都要標明每一筆貨物動態的日期,收貨單位或發出單位部門名稱,貨品單位(件、公斤等),收、發、存的貨量數量等,都要記全。


      五、倉庫安全管理


      1、倉管員要檢查倉庫的消防器材,在消防器材掛檢查記錄卡,每周做檢查記錄,填寫檢查日期;


      2、對過期或損壞的消防器材要上報領導,申請更換新的;


      3、每天下班前檢查關電、關窗否,出門落鎖,注意防火、防水、防盜;


      六、“6S管理”知識內容


      “6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。


      “6S”內容如下:

      整理——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用。


      整頓——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。


      清掃——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境,目的:穩定品質,減少工業傷害。


      清潔——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境外在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。


      素養——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。


      安全——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

      助力企業實現信息化、數字化、智能化,打造現代化智慧工廠,主要產品有設備管理系統,HSE管理系統,倉儲管理系統,數字孿生可視化大屏,智能運維管理系統生產ERP,視頻監控,SCADA,能耗管理。
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