中國(guó)制造的四大病區(qū)

      中國(guó)制造造得不夠好、不夠準(zhǔn)、不夠快、不夠格,核心是質(zhì)量問(wèn)題。如果將質(zhì)量作為牛鼻子牽引的話,中國(guó)制造70%的問(wèn)題都可以去解決


      01

      國(guó)運(yùn)時(shí)刻:國(guó)際化洪流與全球化逆流的匯聚點(diǎn)


      國(guó)運(yùn)時(shí)刻,就是國(guó)際化洪流與全球化逆流的一個(gè)劇烈碰撞的時(shí)刻。它會(huì)深刻影響中國(guó)和全球的發(fā)展格局。


      2001年的時(shí)候,中國(guó)制造業(yè)GDP只占美國(guó)的20%,這是中國(guó)加入WTO的一年;而到了2010年,中國(guó)制造業(yè)GDP追上美國(guó);而在2018年,中國(guó)制造業(yè)GDP基本上已經(jīng)是第二名美國(guó)、第三名以及第四名的總和。中國(guó)制造是融入國(guó)際化洪流中,受益比較大的一個(gè)國(guó)家。這種交互受益,成為一種廣泛推動(dòng)全球發(fā)展的力量。


      而現(xiàn)在,能夠明顯全球化逆變因素的存在,不僅僅是中美貿(mào)易戰(zhàn)和科技戰(zhàn)帶來(lái)的巨大震動(dòng),歐洲國(guó)家、日本等也都有強(qiáng)烈的回岸制造的訴求。換言之,從全球化制造走向洲際制造、以及局部制造,成為一個(gè)正在出現(xiàn)的新景象。


      退回10年,全球都高度認(rèn)同國(guó)際化的這種趨勢(shì),那么中國(guó)制造企業(yè),就如同搭著高速列車,跟著走就行了。但現(xiàn)在不同了,過(guò)去很多習(xí)以為常的條件,會(huì)發(fā)生變化。高速列車,現(xiàn)在要開(kāi)始爬坡過(guò)山道了,劇烈的顛簸開(kāi)始出現(xiàn)了。


      為什么會(huì)有“百年大變局”的說(shuō)法,就是因?yàn)楝F(xiàn)在局部點(diǎn)正在進(jìn)行演化,各種沖撞的要素還沒(méi)有完成妥協(xié)和平衡,決定性的力量還沒(méi)有出現(xiàn)。國(guó)際化的洪流和全球化逆變,正處在一個(gè)激烈的交匯時(shí)刻。


      在這樣一個(gè)不確定的博弈時(shí)刻,中國(guó)制造正處于一個(gè)什么樣的位置?全球供應(yīng)鏈有三大板塊,北美一大塊,歐洲是一大塊,東南亞加上中日韓是一大塊,三者構(gòu)成了穩(wěn)定的全球供應(yīng)鏈的支撐。這其中令人印象最深刻的是,中國(guó)制造已經(jīng)超越了世界工廠。如果說(shuō)中國(guó)制造僅僅只是組裝、裝配的話,會(huì)有很多解決不了的現(xiàn)象。中國(guó)制造的部分供應(yīng)鏈,當(dāng)受到外部壓力要外遷的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)移還是有些困難。日本新首相菅義偉在上任前幾天的一個(gè)采訪中,他提到一件非常震驚的事情,就是日本制造如此依賴中國(guó)。首相會(huì)對(duì)此震驚,讓我們也會(huì)覺(jué)得很“震驚”,因?yàn)檫@并不是現(xiàn)在才有的事情。實(shí)際上日本產(chǎn)業(yè)界大概在2012年前后,就提出來(lái)“中國(guó)+1”,核心思想就是要在中國(guó)之外復(fù)制一套供應(yīng)鏈。但現(xiàn)在看起來(lái),日本其實(shí)是沒(méi)能做到的。這次疫情日本十分依靠中國(guó)的口罩和醫(yī)療設(shè)備的援助,在情勢(shì)危急之下,讓“過(guò)度依賴中國(guó)”現(xiàn)象,顯得過(guò)度顯眼。因此日本首相的震驚,可以看成是一個(gè)對(duì)輿情呼應(yīng)的姿態(tài)。


      這是因?yàn)椋袊?guó)制造早已經(jīng)從一個(gè)世界工廠變成一個(gè)供應(yīng)鏈的超級(jí)節(jié)點(diǎn)。大量的進(jìn)口、出口的產(chǎn)品呈現(xiàn)一種粘性的混合。在這個(gè)超級(jí)節(jié)點(diǎn)保護(hù)下,使得大家去看這個(gè)就是中國(guó)的供應(yīng)鏈它表現(xiàn)得非常強(qiáng)的一種韌性。這就是中國(guó)制造的護(hù)城河。當(dāng)然,這個(gè)護(hù)城河到底可以提供多長(zhǎng)的保障,也無(wú)法回答,因?yàn)檫€有很多未知的潛在力量同樣會(huì)發(fā)生作用。這兩年,韓國(guó)、日本以及歐美國(guó)家都是大幅度增加對(duì)印度、越南的投入,像泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印尼,都在制造這方面下了很多的功夫。2019年第二季度,中國(guó)對(duì)美國(guó)的出口減少了360億美元,這其中百分之六七十都是由越南承接了。盡管越南制造仍然是非常依賴于中國(guó)的半成品和原材料,然而這些供應(yīng)鏈的消長(zhǎng),不能讓它自由發(fā)展。中國(guó)需要有一套完整的供應(yīng)鏈的系統(tǒng)布局,我稱之為“中國(guó)供應(yīng)鏈攻防戰(zhàn)”,這是需要進(jìn)行從產(chǎn)業(yè)體系進(jìn)行深度推演。


      可以說(shuō),國(guó)運(yùn)時(shí)刻,我們可以看到中國(guó)制造的外圍,有一座清晰的護(hù)城河。


      再簡(jiǎn)單地說(shuō)說(shuō)內(nèi)部。中國(guó)有4億人的中產(chǎn)階級(jí),接近于歐盟5億人口,是一個(gè)巨大的優(yōu)質(zhì)消費(fèi)市場(chǎng)。這其中,既有看得到的愿望,如好馬桶或者電飯鍋、奶粉;還有一類就是猜不透的心思。很多產(chǎn)品橫空出世之后,就得到了意外的追捧。例如特斯拉電動(dòng)車。這也說(shuō)明我們對(duì)這4億人中產(chǎn)階級(jí)的消費(fèi)心理,其實(shí)也有看不透的地方,大有潛力可挖。這些,都需要中國(guó)的優(yōu)質(zhì)制造,盡快跟得上來(lái)。這也是國(guó)運(yùn)時(shí)刻,一個(gè)重要的壓艙石。


      后疫情時(shí)代的供應(yīng)鏈,中國(guó)仍然非常穩(wěn)定,因?yàn)楫?dāng)前各個(gè)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)還沒(méi)有恢復(fù)。但之后供應(yīng)鏈重塑的速度,還是會(huì)加快,因?yàn)楦鲊?guó)會(huì)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈不能全部的放在一個(gè)籃子里面。而中國(guó)現(xiàn)在有一定的優(yōu)勢(shì),先行思考這樣的問(wèn)題。在這樣一個(gè)國(guó)運(yùn)時(shí)刻,從供應(yīng)鏈攻防戰(zhàn)的角度去看待這樣的問(wèn)題,可能會(huì)更加符合當(dāng)前局勢(shì)。


      02

      中國(guó)制造的四大病區(qū)


      如何應(yīng)對(duì)國(guó)運(yùn)時(shí)刻的挑戰(zhàn)?中國(guó)制造有幾處硬仗是非打不可。這里重點(diǎn)講的是“新質(zhì)量思維”。


      中國(guó)制造碰到問(wèn)題,主要可以歸結(jié)為四大類。


      第一個(gè)是“造得不夠好”。這是最常見(jiàn)的一種對(duì)于質(zhì)量的抱怨。產(chǎn)品容易壞,性能不達(dá)標(biāo)等。很多人對(duì)于低端制造的認(rèn)識(shí),往往都集中在這里。這種認(rèn)識(shí),也容易形成一種條件反射,對(duì)于快速發(fā)展的中國(guó)優(yōu)質(zhì)品牌,其實(shí)也是非常不公平。


      第二個(gè)是“造得不夠準(zhǔn)”。產(chǎn)品質(zhì)量很好,但為什么大家不會(huì)去買?這就是說(shuō)對(duì)產(chǎn)品的定位缺乏認(rèn)知,用戶體驗(yàn)做得不夠。如果從質(zhì)量規(guī)格去看,基本都達(dá)標(biāo)了,但是客戶就是不去買。最近購(gòu)買了一瓶西北某省出產(chǎn)的橄欖油,口味還是很醇香的,但體驗(yàn)很不好。它采用方形鐵皮罐包裝。但這個(gè)瓶裝蓋兒比較矮,用手?jǐn)Q開(kāi)之后,就會(huì)弄一手油。而每次往外倒,多余的油會(huì)繞著包裝瓶上方的方形區(qū)域,留有存油,感覺(jué)很不衛(wèi)生。這個(gè)品牌本來(lái)是記不住的,但這一手油下來(lái)之后,就特意記住這個(gè)品牌,就是下次堅(jiān)決不能購(gòu)買。應(yīng)該說(shuō),制造商對(duì)于用戶的心思,基本沒(méi)有判斷,而只專注于產(chǎn)品本身。


      第三個(gè)是“造得不夠快”。能造出一些高端的產(chǎn)品,但速度特別地慢。例如中國(guó)支線飛機(jī)ARJ,一年產(chǎn)量大概是10多架。而當(dāng)前世界上最先進(jìn)的制造水平是什么?2018年,波音和空客的主力機(jī)型,每個(gè)月生產(chǎn)都在55架。這是非常驚人的一個(gè)差距。


      第四類是“造得不夠格”,其實(shí)就是造不出來(lái)。很多卡脖子,或者短板,都是出現(xiàn)在這里。


      如果仔細(xì)去追究中國(guó)制造的這四類扇區(qū),會(huì)發(fā)現(xiàn)它們有共性的地方,那就是“質(zhì)量?jī)?nèi)核”。如果將質(zhì)量作為牛鼻子牽引的話,中國(guó)制造70%的問(wèn)題都可以去解決。


      在當(dāng)前內(nèi)外承壓的國(guó)運(yùn)時(shí)刻,需要推進(jìn)中國(guó)的優(yōu)質(zhì)制造,而核心一點(diǎn)就是企業(yè)家需要把“質(zhì)量思維”作為一種底線思維,而不是可學(xué)可不學(xué)、可管可不管。可以說(shuō),這種底線思維是“任何時(shí)候都適合,任何企業(yè)都適合,任何管理者都適合”。


      03

      十字型質(zhì)量扭矩


      質(zhì)量跟工業(yè)化,就像DNA一樣的雙螺旋交織在一起。在整個(gè)工業(yè)化的過(guò)程中,質(zhì)量的理論和工具也在不斷發(fā)生變化,企業(yè)家的質(zhì)量思維也需要發(fā)生變化。


      現(xiàn)代質(zhì)量最早的萌芽,靠的是測(cè)量。在手工業(yè)時(shí)代,不用測(cè)量。好用、夠用,就可以,青銅鼎或者鑄劍的質(zhì)量,是靠指頭彈來(lái)聽(tīng)聲音,如果清脆悅耳,那能說(shuō)明質(zhì)量夠好。


      而現(xiàn)代質(zhì)量的工業(yè)化,是從檢測(cè)開(kāi)始。最早在美國(guó)內(nèi)戰(zhàn)前后,槍支機(jī)械的零部件互換性,讓“可檢測(cè)”的質(zhì)量,變得更加迫切。當(dāng)時(shí)的槍支是一人一造,各自的槍支完全不同。零件壞了,就只好將整條槍給扔掉。而惠特尼發(fā)明的可互換部件的槍械,對(duì)后來(lái)的質(zhì)量發(fā)展,是一個(gè)影響深遠(yuǎn)的做法。而質(zhì)量的重要性,開(kāi)始以“互換性”的形態(tài)浮現(xiàn)出來(lái)。而可互換性,就涉及到規(guī)格的一致性,從而對(duì)測(cè)量提出非常高的要求。


      再往后,福特流水線做到了集大成者,把質(zhì)量問(wèn)題送到了高速的傳送帶上去接受檢驗(yàn),而零部件必須通用化,拿起來(lái)就能夠用。


      隨后,數(shù)學(xué)開(kāi)始發(fā)揮作用,基于統(tǒng)計(jì)學(xué)的一些數(shù)據(jù)工具,使得通過(guò)測(cè)量有限零部件,就能進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防。發(fā)明統(tǒng)計(jì)工具SPC的休哈特,被稱為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父”。在這個(gè)時(shí)候,“一致性”成為質(zhì)量的代名詞,甚至一直到現(xiàn)在。一直到今天的工廠,統(tǒng)計(jì)仍然被看成是質(zhì)量的主要控制工具。可以說(shuō),這是上百年前工業(yè)化所伴生的產(chǎn)物。這也造成了質(zhì)量庸俗化的陰影。


      再往后走,就出現(xiàn)了試驗(yàn)設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵因子,進(jìn)行組合測(cè)試,從而找到控制質(zhì)量的最佳參數(shù)。這種方法最早在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn),后來(lái)是日本的田口博士,將其大規(guī)模引用到制造業(yè),對(duì)于日本制造在上個(gè)世紀(jì)七八十年代的提升,起到了巨大的作用。這種被稱為“田口設(shè)計(jì)”,后來(lái)被美國(guó)人加以系統(tǒng)化改造,成為“健壯設(shè)計(jì)”一派,深深地影響力社會(huì)化大生產(chǎn)的時(shí)代。


      以上都是質(zhì)量工程的發(fā)展,而質(zhì)量管理也在同步推進(jìn)。從泰勒的時(shí)間管理,到跟福特競(jìng)爭(zhēng)的通用汽車總裁斯隆——他發(fā)明的事業(yè)部、獨(dú)立的質(zhì)量部,都深刻影響了大型企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)。而來(lái)自統(tǒng)計(jì)學(xué)界的美國(guó)學(xué)者戴明,在日本深刻地影響了一大批管理者。大約從1947年開(kāi)始,戴明在日本十年前后培訓(xùn)了將近8萬(wàn)中高層管理者。加上后來(lái)的朱蘭,可以說(shuō)質(zhì)量管理的熊熊大火,在日本制造界被廣泛點(diǎn)燃。


      質(zhì)量工程與質(zhì)量思維交織在一起,大大推動(dòng)了制造業(yè)的質(zhì)量水平。可以說(shuō),質(zhì)量工程,就是中國(guó)大寫的“一”字,而質(zhì)量管理則是阿拉伯的“1”字,二者合力形成一個(gè)有力量的質(zhì)量擰矩。任何一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)要崛起,都離不開(kāi)這樣的一個(gè)十字質(zhì)量扭矩。


      04

      質(zhì)量的矮化


      然而,當(dāng)質(zhì)量的工具和方法很多,規(guī)格被看成是質(zhì)量第一重要的時(shí)候,“質(zhì)量庸俗化”的問(wèn)題,也開(kāi)始出現(xiàn)。很多工廠只是追求質(zhì)量規(guī)格,而質(zhì)量部則嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)走。但是,如果質(zhì)量問(wèn)題都?jí)涸谫|(zhì)量部的話,質(zhì)量行為就會(huì)被高度矮化。因?yàn)楹芏噘|(zhì)量問(wèn)題,其實(shí)并不是來(lái)自制造,而是來(lái)自設(shè)計(jì)。


      在概念和設(shè)計(jì)研發(fā)的階段,它所占的這種成本,只有8%,但其實(shí)它決定了45%的成本。這就意味著質(zhì)量關(guān)口,一定要前移,要進(jìn)入設(shè)計(jì)端,才能更好守住關(guān)口。這也是為什么在六西格瑪廣泛推行之后,又會(huì)出現(xiàn)面向設(shè)計(jì)的六西格瑪DFSS。前者面向制造過(guò)程,而DFSS則解決面向制造的設(shè)計(jì)。都是為了解決質(zhì)量問(wèn)題,但質(zhì)量思維的平衡點(diǎn),已經(jīng)前移了。


      現(xiàn)在電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)界有一個(gè)“特斯拉悖論”。特斯拉汽車雖然火爆,但其實(shí)它的質(zhì)量指標(biāo)看上去并不好。在美國(guó)咨詢公司J.D.Power的質(zhì)量排名,倒數(shù)第一。100輛車有250個(gè)質(zhì)量問(wèn)題;而最好的道奇和起亞,100輛車?yán)镉?36個(gè)問(wèn)題。那么為什么大家還都要去買特斯拉?可以說(shuō)它對(duì)用戶的需求做了精準(zhǔn)的分析,并且舍棄了一些質(zhì)量規(guī)格的要求。例如,特斯拉的車身要做成鑄鋁一體化成型,這種一是為了輕便二是為了便于大規(guī)模快速生產(chǎn)。但這種車身,一旦撞壞了,其實(shí)很難修的。這個(gè)信息重不重要?非常的重要。于是制造廠會(huì)對(duì)車身的規(guī)格,做非常細(xì)致的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。但如果汽車廠商對(duì)用戶有深度把握的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)還有更重要的事情。例如,更強(qiáng)調(diào)軟件遠(yuǎn)程升級(jí),每年升級(jí)軟件就可以增加體驗(yàn)。這種對(duì)于用戶的洞察,對(duì)于質(zhì)量而言,有時(shí)候甚至比工廠內(nèi)部恪守既定的規(guī)格,更重要。


      如果單純地糾纏規(guī)格,就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量矮化的結(jié)果。一味從這種角度出發(fā),特斯拉悖論就很難解釋。


      05

      重新定義質(zhì)量


      即使在熟悉的領(lǐng)域,重新定義產(chǎn)品,也會(huì)自然而然重新定義了質(zhì)量。


      如果要仔細(xì)思考4億人口的高品質(zhì)生活,那么所有的產(chǎn)品,都有可能重新來(lái)設(shè)計(jì)。一家國(guó)內(nèi)做口腔護(hù)理的初創(chuàng)企業(yè),挑戰(zhàn)了一個(gè)最被人忽視的牙刷行業(yè)。它選擇了超細(xì)的刷毛作為高品質(zhì)產(chǎn)品的入口。因?yàn)槌?xì)刷毛會(huì)讓齒齦的護(hù)理,更加便利,這就需要一種“溫柔又給力”的刷絲。奇怪的是,這家牙刷新銳企業(yè),找不到這種原材料。在號(hào)稱“牙刷之都”的江蘇揚(yáng)州杭集鎮(zhèn),全球30%和全國(guó)80%的牙刷,都產(chǎn)自這里。但即使如此,沒(méi)有一家能夠提供這種刷毛。這家牙刷企業(yè)不得不找到這種磨尖絲的經(jīng)濟(jì)制造商日本東麗。然而由于獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征,例如隱蔽的注塑口(這是為了讓牙刷桿看上去就像一個(gè)渾然天成的精制品),普通牙刷廠也無(wú)法制造。最后也是百般周折才找到一家歐洲牙刷在中國(guó)的牙刷代工企業(yè)。這家初創(chuàng)牙刷企業(yè)獲得了巨大的成功,第一個(gè)產(chǎn)品半年之內(nèi)銷量超過(guò)5000萬(wàn)支。而連德國(guó)最著名的注塑機(jī),后來(lái)也在自己展臺(tái)上展出了這種牙刷,用來(lái)佐證自己的機(jī)器,是一種高質(zhì)量、高品質(zhì)的保障。


      可以說(shuō),創(chuàng)業(yè)者采用了全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念,也重塑了產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)知。它最大的特點(diǎn)就是充分考慮了用戶的感受,將醫(yī)學(xué)上牙齒護(hù)理的理念引入產(chǎn)品設(shè)計(jì),全面定義了質(zhì)量。


      06

      數(shù)字時(shí)代的質(zhì)量觀


      與此同時(shí),在數(shù)字時(shí)代,質(zhì)量扭矩開(kāi)始被加速。最重要的兩大能量磁場(chǎng),就是數(shù)字技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)。它讓質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了很多驚人的變化。


      人是最具創(chuàng)造性的,但往往又是質(zhì)量最不可靠的因素。隨著技術(shù)的進(jìn)步,很多現(xiàn)場(chǎng)有人的環(huán)節(jié),正在被逐漸取代。如在機(jī)床加工零部件過(guò)程中,經(jīng)常需要停下機(jī)床,打開(kāi)車門進(jìn)行工件量測(cè)。給出數(shù)據(jù)之后,重新生成機(jī)床代碼。這中間既有機(jī)器使用效率不高的因素,更有人為量測(cè)產(chǎn)生的誤差,而形成累加傳遞。而現(xiàn)在可以做到將測(cè)頭,與刀具都裝在同樣的夾具上。刀具加工中間過(guò)程,可以自動(dòng)換成測(cè)頭,直接進(jìn)行測(cè)量,從而生成下一步刀具加工軌跡。


      這種做法,就是將傳統(tǒng)的尺規(guī)量具用數(shù)字化工具替代,人工測(cè)量的動(dòng)作由機(jī)床測(cè)量完成,而人工記錄和判斷過(guò)程用軟件判斷實(shí)現(xiàn)。由于減少了人為的誤差,質(zhì)量也大幅度提升。可以說(shuō),與其品管找高人,不如測(cè)量新模式。這就是在機(jī)測(cè)量,引起的質(zhì)量思維的變化。實(shí)際上,大量測(cè)量設(shè)備,都在走向在線實(shí)時(shí)測(cè)量,也使得零部件的全線檢測(cè)成為可能。這些數(shù)字時(shí)代的應(yīng)用,都在挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的質(zhì)量思維。


      與此同時(shí),設(shè)計(jì)仿真優(yōu)化技術(shù),也可以讓現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)大大加速。如主機(jī)廠的的一些車身質(zhì)量的問(wèn)題,往往是由于模具、夾具的基礎(chǔ)點(diǎn)參考系統(tǒng)的位置,以及受力情況決定。如何確定夾具的位置?以前往往通過(guò)做試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE來(lái)完成,然后進(jìn)行仿真。車身側(cè)面裝配10個(gè)零部件,而每個(gè)車身件都有一個(gè)定位圓孔、一個(gè)腰型孔和三個(gè)夾緊點(diǎn),再加上X軸和Y軸,一共大概有100個(gè)變量。如果采用傳統(tǒng)的計(jì)算方法,計(jì)算次數(shù)將達(dá)到10的172次冪方的驚人數(shù)字。這是完全無(wú)法計(jì)算出來(lái),這樣也被稱之“大變量詛咒”。


      然而有了人工智能的技術(shù),通過(guò)數(shù)學(xué)建模和優(yōu)化仿真,最后計(jì)算點(diǎn),可以縮減到1萬(wàn)次左右。而且質(zhì)量也提高了,在224個(gè)測(cè)量點(diǎn)的六西格瑪?shù)目偤徒档土?5%。這就是數(shù)字技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)DOE方法的一個(gè)賦能和提升。這也意味制造界質(zhì)量思維,必須要進(jìn)一步提升,適應(yīng)數(shù)字化時(shí)代的變化。


      數(shù)字運(yùn)維,也為質(zhì)量思維提供了一個(gè)后視鏡的視角。全球第二大工程機(jī)械廠小松,將所有在華的工程機(jī)械,做了一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),放在石家莊。在現(xiàn)場(chǎng)的挖掘機(jī),如果有了故障,平臺(tái)上就會(huì)報(bào)警,然后維修服務(wù)中心就會(huì)進(jìn)行處理。這個(gè)平臺(tái)上的數(shù)據(jù),很快就引起了小松方面的注意。許多報(bào)警,其實(shí)并無(wú)大礙。只有0.2%的故障,是有必要到現(xiàn)場(chǎng)去維修的。故障報(bào)警為什么這么不準(zhǔn)?小松設(shè)計(jì)師最早并不知道這樣的問(wèn)題。但有了這些數(shù)據(jù)之后,設(shè)計(jì)師就可以對(duì)質(zhì)量余度和報(bào)警余量,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而大大節(jié)省成本。


      07

      重塑新質(zhì)量思維


      隨著數(shù)字時(shí)代的到來(lái),可以有多種方式去提高質(zhì)量,而建立新質(zhì)量思維,則至關(guān)重要。


      在中國(guó),質(zhì)量當(dāng)然是一個(gè)老生常談的話題。所有的人,都覺(jué)得很重視質(zhì)量。然而,如果細(xì)究起來(lái),很多企業(yè)只注重形式,而不是將質(zhì)量當(dāng)作一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略。正如對(duì)于ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)這只是最基本的門檻,跟優(yōu)質(zhì)制造的關(guān)系并不大。然而很多企業(yè)會(huì)將這種認(rèn)證,當(dāng)成一種炫耀。這是一個(gè)比較大的錯(cuò)誤認(rèn)知。


      這就需要領(lǐng)導(dǎo)層,對(duì)質(zhì)量思維形成本能的認(rèn)識(shí),而不是只是局限在部門級(jí)或者表象上看問(wèn)題。


      從某種意義上來(lái)說(shuō),中國(guó)質(zhì)量其實(shí)吃的是一碗夾生飯。而在此國(guó)運(yùn)時(shí)刻,需要重炒夾生飯。不要怕回鍋飯,好吃的蛋炒飯也是回鍋飯。關(guān)鍵是要回歸思維底層。


      質(zhì)量思維是一種高級(jí)思維,非常的隱蔽。企業(yè)里很容易把所有責(zé)任都交給了操作工人和質(zhì)量部。只要出了問(wèn)題,所有的板子都打在這上面。如果再往前一點(diǎn),會(huì)找到設(shè)計(jì)。但其實(shí),真正值得打板子的人,恰恰是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。


      質(zhì)量思維,一定要從董事會(huì)出發(fā)。把質(zhì)量問(wèn)題,交給“工匠精神”是一個(gè)非常的誤解。美國(guó)質(zhì)量大師克萊斯比寫了一本書(shū)《質(zhì)量免費(fèi)》,大意是要做到高質(zhì)量其實(shí)很簡(jiǎn)單,不用花大錢。然而,這種認(rèn)識(shí),是有一個(gè)前提,那就是企業(yè)家的認(rèn)知,必須越過(guò)一個(gè)頓悟平臺(tái)。在此之后,質(zhì)量的成本會(huì)大幅度下降,甚至免費(fèi);而在此之前,質(zhì)量仍然是非常昂貴的。因?yàn)槠髽I(yè)家的思想,必須通過(guò)熏陶,形成訓(xùn)練有素的質(zhì)量思維。整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量文化,才能得到根本性好轉(zhuǎn)。六西格瑪最早是從摩托羅拉出來(lái),但是真正發(fā)揚(yáng)光大的,卻是GE的總裁韋爾奇這樣的人。只有領(lǐng)導(dǎo)能認(rèn)識(shí)了,整個(gè)質(zhì)量思維才能大幅度上升一個(gè)臺(tái)階。


      新質(zhì)量思維,重塑企業(yè)家的底線思維。一方面將用戶前置,放大需求捕捉,充分挖掘利用大數(shù)據(jù),客戶畫(huà)像、心理學(xué)等綜合方法,使得產(chǎn)品獨(dú)具魅力效應(yīng),而不僅僅是傳統(tǒng)的質(zhì)量可靠性指標(biāo)。另一方面充分利用數(shù)字化工具,把產(chǎn)品前世今生的數(shù)據(jù)充分挖掘利用,作為設(shè)計(jì)輸入,預(yù)測(cè)可靠性及生命周期;同時(shí)放手把過(guò)程交給智能機(jī)器,分分秒秒進(jìn)行最優(yōu)化管控,保證過(guò)程穩(wěn)定。


      質(zhì)量發(fā)展的歷史,就是一個(gè)質(zhì)量思維前移的歷史。從現(xiàn)場(chǎng)到設(shè)計(jì),從工程到思想,質(zhì)量關(guān)口一直往前移。如果說(shuō)在137億年前的大爆炸,是宇宙的起點(diǎn),那么對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言,發(fā)生大爆炸的地方,應(yīng)該就是在董事長(zhǎng)的腦海里,這是所有能量的源頭。一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量思維,需要將起點(diǎn)推到董事會(huì)辦公室。而應(yīng)對(duì)當(dāng)前更為復(fù)雜的局面,新質(zhì)量思維可以說(shuō)是呼嘯而至,恰如其時(shí)。


      08

      小記


      中國(guó)制造從模仿,到微創(chuàng)新,再到原創(chuàng),必須要有很多突破性的進(jìn)步。而對(duì)于企業(yè)家而言,新質(zhì)量思維首當(dāng)其沖。質(zhì)量強(qiáng)國(guó),重在一把手的心智突破;國(guó)運(yùn)時(shí)刻,需要重塑企業(yè)家的質(zhì)量底線思維。

      助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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