TPM管理設(shè)備事故處理流程

      第一.迅速進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作
      凡發(fā)生重大設(shè)備事故后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。若有傷員則應(yīng)組織搶救。上級(jí)主管部門到場(chǎng)前,任何人不得改變現(xiàn)場(chǎng)狀況。
      機(jī)動(dòng)科接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即派人前往事故現(xiàn)場(chǎng),著手進(jìn)行調(diào)查,不能拖延。
      因?yàn)槭鹿尸F(xiàn)場(chǎng)是分析事故的客觀基礎(chǔ),為了掌握事故原因的第一手材料,避免發(fā)生錯(cuò)誤判斷,把本來屬于操作不當(dāng)或工藝不合理等原因造成的事故誤認(rèn)為設(shè)備自身出現(xiàn)了事故,所以機(jī)動(dòng)科人員盡快趕到事故現(xiàn)場(chǎng)是非常必要的。
      這項(xiàng)工作開展越早,可得到的原始數(shù)據(jù)越多,分析事故的根據(jù)就越充足,防范措施就可以越準(zhǔn)確。
      第二.拍照、繪圖、記錄現(xiàn)場(chǎng)情況事故
      特別是重大事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)存在許多遺跡。為避免“時(shí)過境遷”或因搶修工作需要,現(xiàn)場(chǎng)很快要施工,所以立即將這些遺物、痕跡拍攝成照片,收集起來是很重要的;以便用這些照片較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行細(xì)致的分析研究,以得到正確的結(jié)論。特別是在發(fā)生設(shè)備、壓力容器爆炸;吊車、建筑物倒塌等重大事故時(shí),更是必不可少的手段。
      若有些情況難以拍攝,則要繪制示意圖,并做好化工工藝或設(shè)備工藝原始記錄的收集工作。例如:流量、壓力、流速等各項(xiàng)參數(shù)。還要注意各輔助設(shè)施,如冷卻水、潤(rùn)滑油管路、風(fēng)機(jī)管路等各項(xiàng)工藝狀況,供事故分析和建立各項(xiàng)檔案之用。
      第三.成立專門組織,分析調(diào)查
      按事故嚴(yán)重程度由廠長(zhǎng)或車間主任負(fù)責(zé)組織成立由安全、機(jī)動(dòng)等有關(guān)部門參加的事故調(diào)查組。若發(fā)生設(shè)備事故的同時(shí)也發(fā)生了人身傷亡或使生產(chǎn)受到重大損失時(shí)要由上級(jí)局、公司及其他有關(guān)部門參加調(diào)查組指導(dǎo)事故調(diào)查組工作。壓力容器、鍋爐發(fā)生爆炸事故時(shí)應(yīng)上報(bào)勞動(dòng)局,并邀請(qǐng)其參加檢查組。
      調(diào)查工作首先應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)操作和其他現(xiàn)場(chǎng)人員如實(shí)介紹情況,廣泛地向他們了解情況,弄清事故發(fā)生前的操作內(nèi)容、方法等,力求把事故全過程真相搞準(zhǔn)確;尤其是設(shè)備爆炸,事前可能無特異征兆,當(dāng)事者又可能已死亡或受傷,如發(fā)生這樣情況,更應(yīng)反復(fù)詳細(xì)調(diào)查,不可倉(cāng)促形成結(jié)論。
      調(diào)查的筆錄,至少要有二人負(fù)責(zé),要經(jīng)當(dāng)事人過目并簽名。要由主要當(dāng)事人寫出事故發(fā)生情況,并存入檔案。向主要當(dāng)事人了解情況時(shí)要問清操作方法,操作次序,當(dāng)時(shí)外界條件等情況,同時(shí)要本著實(shí)事求是的態(tài)度,耐心、細(xì)致地做好當(dāng)事人的思想工作,使當(dāng)事人能反映出真實(shí)情況,給分析提供可靠材料。
      第四.模擬實(shí)驗(yàn)、分析化驗(yàn)
      在調(diào)查中除了查閱有關(guān)技術(shù)檔案、運(yùn)行日志外,為弄清事故原因,可以進(jìn)一步做分析和化驗(yàn)工作,以取得所要求的數(shù)據(jù)。如潤(rùn)滑油是否變質(zhì),亦可分析氣體成分、材質(zhì)強(qiáng)度等。對(duì)操作過程是否超溫、超壓則可作模擬試驗(yàn),按形成的后果來推算事故發(fā)生的情況。
      若本企業(yè)沒有條件,則可委托有關(guān)單位做化驗(yàn)分析,并要說明情況,以引起高度重視,認(rèn)真地做好分析化驗(yàn)工作。
      第五.討論分析、做出結(jié)論
      在以上各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)上,調(diào)查組進(jìn)行實(shí)事求是的科學(xué)的分析,從而得出結(jié)論,向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào),并以企業(yè)名義向上級(jí)機(jī)關(guān)報(bào)告。在分析討論過程中,如仍有部分人持異議,則在結(jié)論中應(yīng)將這種不同意見詳加說明,并存檔備查。
      第六.建立事故檔案
      每次事故發(fā)生后,經(jīng)過調(diào)查處理上報(bào),應(yīng)將每次事故的原始記錄及各種調(diào)查材料立卷存檔,編號(hào)后妥善保存。對(duì)重大設(shè)備事故,更應(yīng)強(qiáng)調(diào)保存一切資料,以備今后查閱。
      第七.采取對(duì)策、防止事故發(fā)生
      事故的調(diào)查,目的不僅是為了調(diào)查出事故發(fā)生的原因,重要的是據(jù)以制定出防止事故發(fā)生的措施,限期實(shí)施。但是設(shè)備事故發(fā)生的原因可能不是一個(gè),因此預(yù)防措施也可能不是一個(gè),必須一一落實(shí),而其中最主要的措施必須嚴(yán)格實(shí)施。
      第八.設(shè)備事故的處理
      設(shè)備事故發(fā)生后,對(duì)事故責(zé)任者,在查清原因的基礎(chǔ)上,要認(rèn)真、嚴(yán)肅、實(shí)事求是地給予適當(dāng)?shù)靥幚恚逡越逃鹿守?zé)任者本人和其他職工。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)從中找出企業(yè)管理的不足之處,主動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

      助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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