物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展到底有多快，熱度已經(jīng)超越人工智能
如今，我們對物聯(lián)網(wǎng)寄予厚望。因?yàn)楹芏嗫萍脊鞠Ｍ峁┙o大家更好地控制系統(tǒng)，提供有關(guān)它們的更多實(shí)時數(shù)據(jù)以及智能設(shè)備相互交互時可以做出的更多決策，從而獲取利潤。
物聯(lián)網(wǎng)未來2-3年趨勢如何？哪些行業(yè)有爆發(fā)的潛力？
經(jīng)過業(yè)界的共同努力，國內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)體系初步形成，產(chǎn)業(yè)規(guī)模快速增長。目前，中國發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)所需的自動控制、信息傳感、射頻識別等技術(shù)和產(chǎn)業(yè)都已成熟或基本成熟，通信運(yùn)營商和系統(tǒng)設(shè)備提供商達(dá)到世界級水平，下游應(yīng)用不斷拓展。
人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)之間的關(guān)系
人工智能也好、大數(shù)據(jù)也好、物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算也好，彼此依附相互助力，合力搭檔在一起，組合拳出擊才更有力量：給未來多一些可能，給未知多一些可能性，給不可能多一些可能！
日本人的“守破離”到底有多強(qiáng)大？
大野耐一總結(jié)出來了一套以“徹底杜絕浪費(fèi)”為基本思想，以“準(zhǔn)時化”和“自働化”為兩大支柱的生產(chǎn)方式，叫做豐田生產(chǎn)方式。
設(shè)備維修的最高境界
戰(zhàn)國時期，魏文王有一次問名醫(yī)扁鵲：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一位醫(yī)術(shù)最好呢？”扁鵲答道：“長兄最好，二兄次之，我最差。”魏文王再問：“那么為什么你最出名呢？”
設(shè)備點(diǎn)檢那些被忽略了的經(jīng)驗(yàn)
很多企業(yè)在設(shè)備管理上都推行點(diǎn)檢方法，但推行一段時間后的實(shí)際收效卻不太理想，讓不少強(qiáng)力推動者倡導(dǎo)者十分尷尬和被動。難道是設(shè)備點(diǎn)檢方法本身有問題么？肯定不是，問題出在了推行點(diǎn)檢的具體思路與做法上。
詳解TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）管理的九大支柱
TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動，是追求整體利益的綜合性藝術(shù)，應(yīng)將"把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家"作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。
設(shè)備管理知識100問（一）
設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，以達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高的目標(biāo)
設(shè)備管理知識100問（二）
從設(shè)備一生的全過程來看，設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補(bǔ)救，而設(shè)計(jì)制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。
設(shè)備管理知識100問（三）
設(shè)備操作規(guī)程是操作售貨員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項(xiàng)