設備管理知識100問（四）

設備技術狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括：制定科學的管理制度和相應的規(guī)程標準，正確合理地使用設備，加強設備的維護、檢查工作，了解和掌握設備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。

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設備使用與保養(yǎng)內(nèi)容匯編

憑證操作：設備操作者在獨立使用前，必須接受技術基礎理論的教育和實際操作技能培訓，考核合格后發(fā)給操作證，方可上機獨立操作。 操作證由設備管理部門統(tǒng)一簽發(fā)，操作證上應寫明能操作的設備型號。

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跑、冒、滴、漏，防范于未然

對付管道閥門“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫過于防范于未然。如何在閥門發(fā)生故障前，發(fā)現(xiàn)問題，避免事故發(fā)生呢？那么，便需要做好以下幾點

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設備管理的十大瓶頸

設備管理的十大瓶頸：不想干，不愿學，不抓保養(yǎng)，不抓落地，不分重點，不做預案，就事論事，作繭自縛，管理脫節(jié)，固步自封

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日本：我們從不做設備維修

日本工人時時維護設備；中國工人天天維修設備，一字之差，效能卻相差數(shù)倍。隨著中國企業(yè)的實力上升，雖然設備水平并不比西方國家的設備有明顯差距，而且工人的技能甚至優(yōu)于西方，但效能卻反差明顯。

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方大九鋼煉鋼廠一員工點巡檢及時發(fā)現(xiàn)設備隱患避免設備事故

近日，方大九鋼煉鋼廠維修車間一員工點檢發(fā)現(xiàn)西區(qū)出坯跨行車滑塊支架變形，并及時協(xié)調(diào)處理，避免了一起設備事故發(fā)生。

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設備點檢五感法和點檢基準實例

用目視法觀看螺栓是否松動，首先用色筆在螺栓和固定底座之間畫一道細細的直線。再次點檢時，如發(fā)現(xiàn)螺栓和底座之間的直線已經(jīng)對不準了，即說明螺栓振松了。

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淺析設備點檢管理的六定

點檢(Equipment Inspection)的定義為：“借助人的感官和檢測工具，按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查的一種設備管理方法”（見DL/Z 870-2004 《火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則》）。

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零缺陷質(zhì)量管理落實的六大執(zhí)行要點

零缺陷質(zhì)量管理指的不是讓產(chǎn)品沒有任何缺陷，而是為使客戶對產(chǎn)品的滿意度達到最高，產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造的價值達到最大，而進行的一系列質(zhì)量管理工作。