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豐田是如何避免產(chǎn)生不合格品的？

豐田的特征是，將“早市晚市”以“現(xiàn)地現(xiàn)物”的形式呈現(xiàn)出來(lái)。相關(guān)部門先準(zhǔn)備好實(shí)際的整車，在實(shí)際的工廠中，與實(shí)際制造的相關(guān)人員集中在一起，對(duì)每一個(gè)不合格的地方具體地逐個(gè)地進(jìn)行探討。通過(guò)現(xiàn)地現(xiàn)物地“看、觸摸、感受”，思考不合格的原因及對(duì)策。豐田絕對(duì)不會(huì)只在會(huì)議室集中一下，看著電腦屏幕，進(jìn)行討論。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看著實(shí)物，才能注意到很多問(wèn)題。

生產(chǎn)線上怎么做“防錯(cuò)”？

“錯(cuò)誤”造成與預(yù)期的偏離，最終可能產(chǎn)生缺陷，很大一部分原因是人們由于疏忽、無(wú)意識(shí)等造成的。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，我們最擔(dān)心的就是產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生，而“人機(jī)料法環(huán)”都有可能導(dǎo)致缺陷。人為的錯(cuò)誤不僅存在，無(wú)法完全避免，另外，人為錯(cuò)誤還會(huì)影響機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等因素

讓制度去管理，而不是你去管理

制度的制定與執(zhí)行實(shí)質(zhì)上是一種塑造人的過(guò)程。為什么要定制度？就是因?yàn)槟硞€(gè)方面不規(guī)范，有問(wèn)題，需要明確大家的行為要求，原來(lái)大家習(xí)以為常的習(xí)慣行為需要做出改變，按照制定的制度來(lái)。

班組長(zhǎng)：3大職責(zé)，3大技巧，10大管理

車間的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長(zhǎng)的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。只有班組充滿了勃勃生機(jī)，企業(yè)才會(huì)有旺盛的活力，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久地立于不敗之地。

什么是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)？

但是什么是倉(cāng)庫(kù)管理軟件?倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)是一個(gè)軟件平臺(tái)，使公司可以通過(guò)自動(dòng)化其流程以形成端到端解決方案(E2ES)來(lái)控制其倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)。從貨物和物料進(jìn)入到發(fā)貨，他們可以管理這些操作的控制權(quán)。

成功開始設(shè)備管理工作的兩大執(zhí)行要點(diǎn)

廠企業(yè)通過(guò)開展TPM管理中的預(yù)防保全工作，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中確保設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)通過(guò)設(shè)備管理的自主保全能夠確保生產(chǎn)性向上和制品的品質(zhì)穩(wěn)定性，從而減少由于設(shè)備問(wèn)題而產(chǎn)生的浪費(fèi)，促進(jìn)精益生產(chǎn)的開展落地。

使用WMS系統(tǒng)可以改變倉(cāng)儲(chǔ)管理的哪些方面？

按照傳統(tǒng)方式，原始數(shù)據(jù)的獲取依賴于倉(cāng)庫(kù)管理者、紙質(zhì)記錄的手動(dòng)計(jì)數(shù)，存在一系列問(wèn)題，例如數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤，紙張丟失，數(shù)據(jù)延遲，查找數(shù)據(jù)麻煩。借助倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可以通過(guò)PDA設(shè)備自動(dòng)收集和同步數(shù)據(jù)，而無(wú)需紙質(zhì)記錄和手動(dòng)輸入，這些數(shù)據(jù)更具參考價(jià)值。